Toplinska obrada opruga sastoji se u činjenici da zagrijavanje čelika na određenu temperaturu, zadržavanje na toj temperaturi i naknadno hlađenje uzrokuju željenu promjenu svojstava metala. Jedna od vrsta toplinske obrade izvora je njihovo otvrdnjavanje.
Upute
Korak 1
Namotavanje i otvrdnjavanje opruga izvodi se od jednog zagrijavanja do temperature od 900 ° C u posebnoj peći. Vrijeme zagrijavanja može varirati od 10 do 30 minuta i ovisi o promjeru opružne šipke obratka.
Korak 2
Namotavanje opruga od grijanih šipki u proizvodnji malih serija provodi se na strugu za rezanje vijaka opremljenom posebnim uređajem za namatanje. Opruga za namotavanje dovodi se u bubanj za otvrdnjavanje čija se brzina podešava uzimajući u obzir vrijeme potrebno za kaljenje opruge, koje se određuje promjerom šipke.
3. korak
Ako je s gledišta tehnologije nemoguće očvrsnuti oprugu od jednog grijanja, tada se nakon namotavanja zagrijava za stvrdnjavanje. U masovnoj proizvodnji opruga, postupci zagrijavanja i gašenja mogu se mehanizirati ugradnjom spremnika za gašenje i transportera pored peći.
4. korak
Sredstvo za gašenje je voda temperature oko 40 ° C, kao i transformatorsko ulje temperature ne veće od 60 ° C.
Korak 5
Kako bi se poboljšala mehanička svojstva i uklonile unutarnja naprezanja nakon stvrdnjavanja, opruge se kaljeju u transportnoj peći. Razmak između kaljenja i kaljenja ne smije biti duži od četiri sata. Odmor se provodi na temperaturi u rasponu od 480-520oS. Izvori se hlade u vodi čija temperatura ne prelazi 100 ° C, kao i na zraku u zatvorenoj sobi.
Korak 6
Preostala deformacija opruge nakon kaljenja i žarenja uklanja se nakon hlađenja metala jednom kompresijom dok zavojnice ne dođu u kontakt s vremenom zadržavanja od nekoliko sekundi.
