Ako ste zainteresirani za zavarivanje, naučite navigirati u smislu njegove klasifikacije. Vrste zavarivanja razlikuju se u fizičkom smislu, ovisno o obliku energije koji se koristi za oblikovanje zavarenog spoja. Upoznajte teoriju triju klasa zavarivanja: toplinske, termomehaničke i mehaničke. Svaka od njih uključuje zasebne vrste zavarivanja, koje su podijeljene prema različitim tehničkim i tehnološkim karakteristikama.
Upute
Korak 1
Ručno zavarivanje izvodi osoba pomoću alata. Oprema za zavarivanje dobiva energiju iz posebnog izvora. Primjerice, kod izvođenja elektrolučnog zavarivanja - fuzijskog zavarivanja, zagrijavanje se vrši električnim lukom. Elektrolučno zavarivanje izvodi se elektrodom koja se prvo rastopi tijekom zavarivanja, a prema tome djeluje kao dopunski metal. Rastopljena elektroda uvodi se u zavareni bazen kao dodatna komponenta rastaljenom osnovnom metalu.
Korak 2
Građevinska i montažna proizvodnja zauzima prvo mjesto po količini elektrolučnog zavarivanja.
Odabirom elektrode, obrtnici više ne preferiraju čelične šipke elektroda, usitnjene od žice, presvučene sušenom otopinom krede kako bi se olakšalo izgaranje. Sada se prilikom zavarivanja koriste elektrode sa šipkama izrađenim od žice, čiji kemijski sastav uključuje posebne tvari. Elektroda mora biti prekrivena posebnim premazom koji se sastoji od tvari koje štite lučni metal tijekom zavarivanja od štetnih utjecaja okoliša.
3. korak
Da bi formirao zavareni spoj, master udara u luk na mjestu budućeg šava, topi rubove osnovnog metala zajedno s elektrodom. Potrebno je osigurati da je prostor između dijelova koji se zavaruju ispunjen tekućim metalom rubova glavnog dijela i elektrode. Zavarivač postiže miješanje metala u jednoj kupki, formirajući jedan šav. Zatim se elektroda mora pomaknuti, usmjeravajući se prema šavu i duž njega, tako da se stvori veza dijelova.
4. korak
Kada izvodite zavarivanje pod lukom, pripazite da luk izgori pod kuglom toka zavarivanja. Zavarivanje treba obaviti automatiziranom opremom za zavarivanje. Prvo, luk je uzbuđen. Zatim se napaja žica elektrode ili metal za punjenje. U ovom slučaju, relativno kretanje luka i zavarenog proizvoda izvodi se mehanizmima bez ljudskog sudjelovanja. Zavarivač ulazi u odgovarajući program. Luk za zavarivanje topi glavni proizvod, žicu i tok. Postupak se nastavlja sve do stvaranja zavarenog bazena prekrivenog slojem otopljenog fluksa. Kada luk gori pod protokom, pouzdano je zaštićen od štetnih učinaka zraka.
