Potreba za kiseljenjem nehrđajućeg čelika javlja se kada je potrebno zaštititi površinu od procesa korozije. Kao rezultat nagrizanja, nepotrebni oksidi i kamenac uklanjaju se s površine čelika i stvara se kromov oksidni film. Ispravno kiseljenje uvelike će produžiti životni vijek vašeg proizvoda od nehrđajućeg čelika.
Rizik od pojave korozije na nehrđajućem čeliku najčešće se javlja nakon zavarivanja ili nakon mehaničke obrade dijela (šmirglni alati, pjeskarenje itd.). Bit oštećenja metala leži u kršenju sloja kromova oksida, uslijed čega je željezo "izloženo" i postaje nezaštićeno. Stoga se svaki utjecaj na nehrđajući čelik mora "neutralizirati" pasivizacijom, kemijskim nagrizanjem.
Kiselinsko kiseljenje
Korištenje koncentriranih kemikalija podrazumijeva da se rad izvodi u specijaliziranoj prostoriji. U prvoj fazi proces erozije kamenca organiziran je u pripremljenoj kupki sa sumpornom (7-8% volumena) i klorovodičnom (3-4%) kiselinom. Postupak se mora izvoditi na temperaturi od + 60-80 ° C tijekom 30-40 minuta. Tijekom početne obrade potrebno je pratiti postojanost temperature. Zatim se proizvodi temeljito isperu vodom.
U drugoj fazi, oprani proizvod uroni se u smjesu fluorovodične kiseline (1-2 mas.%) I dušika (15-20 mas.%). Na kraju je potrebno ispiranje vodom. Cijeli proces popraćen je obilnim ispuštanjem para, što ukazuje na potrebu upotrebe zaštitne opreme za kožu i dišne organe. Kiselinsko jetkanje može biti popraćeno elektrolizom, što povećava učinkovitost postupka. U tom slučaju kroz smjesu kiselina u kupelji prolazi električna struja, pri čemu obrađeni metal igra ulogu anode ili katode.
Nagrizanje gotovim mješavinama kiselina
Nema svaki proizvođač određeno područje za kiseljenje koncentrirane kiseline. Stoga mnogi ljudi koriste gotove gelove, sprejeve, paste, koncentrate koji mogu sadržavati do 4 različite kiseline. Za njihovo nanošenje na površinu koriste se četke otporne na kiseline i posebni raspršivači. Ako bi trebao obraditi zavarene šavove, tada je najbolje koristiti pastu guste konzistencije - njezina se aktivnost kiseljenja već očituje na temperaturi od + 10 ° C.
Prije početka tretmana, proizvod se očisti od hrđe, masti, prljavštine. Da biste to učinili, na površinu se može nanijeti posebna smjesa za čišćenje koja se mora držati 30 minuta. Ako se koriste gelovi, paste, tada se moraju nanijeti na šavove drškom od 20 cm s obje strane. Trajanje sastava je 20-90 minuta (u skladu s uputama za uporabu). Nakon ispiranja na proizvod se nanosi pasivator koji tvori stabilni film od kromova oksida. Vrijeme zadržavanja pasivatora je 30-60 minuta.
