Tehnološki postupak prerade dijamanta u briljant uključuje sljedeće sekvencijalne faze: preliminarno proučavanje kristala, označavanje dijamanta, njegovo piljenje, stupanj ponovnog brušenja, brušenja i završne faze rezanja, poliranja, ispiranja dijamanta i njegova procjena.
Upute
Korak 1
Te su faze u stvaranju dijamanta donekle tehnološki modificirane, ali suština ostaje dugo nepromijenjena. Trenutno se dijamanti još uvijek koriste za preradu dijamanata, premda se postupno uvode laserske instalacije za neke pojedinačne operacije.
Korak 2
Provodi se preliminarno istraživanje kako bi se točno utvrdilo kako će se obrađivati ovi ili oni dijamanti - podijeljeni su u različite oblike, istaknuti one koji će se u budućnosti rezati i one koje će trebati cijepati ili polirati. Odvojeno se izdvajaju kristali s različitim nedostacima i određuje se specifično mjesto tih nedostataka. U završnoj fazi ovog postupka približno se određuje težina budućeg dijamanta, njegova geometrija i približni trošak.
3. korak
Za obilježavanje kristala na njegovu površinu nanose se posebne crte duž kojih će se dijamant cijepati ili piljeti u budućnosti, ali ako je potrebno ponovno brušenje, određuje se ravnina površine kristala. Glavni cilj ove faze je obilježiti kristal na takav način da se dobije jedan ili više dijamanata s maksimalnom vrijednošću.
4. korak
Tijekom piljenja ili cijepanja, dijamant se dijeli na kristale koji su optimalni, prema tehnologu proizvodnje. Takva podjela često skriva ili u potpunosti uklanja dijamantne nedostatke.
Korak 5
Ponovno brušenje uključuje postupak uklanjanja viška mase s dijamanta ako su početni kristali nepravilnog oblika.
Korak 6
Gruba obrada najvažnija je faza cijelog postupka, o kojoj ovisi daljnja upotreba dijamanta, u ovoj fazi dijamant dobiva početni oblik budućeg dijamanta.
7. korak
Rezanje je postupak nanošenja faseta na dijamant pod željenim kutom, što će dijamantu dati mogućnost da što više lomi sve zrake svjetlosti koje na njega padaju. Rez se dobiva trljanjem dijamanta o disk za brušenje dijamanta, a zatim se na kristal nanose glavna i dodatne fasete.
Korak 8
Kasnije poliranje kamena daje mu maksimalnu čistoću i visoki koeficijent refleksije kamena.
Korak 9
Posljednja faza obrade kristala je pranje alkoholima i kiselinama, čime se uklanjaju ulja i nečistoće iz dijamanta dobivenih tijekom obrade.
U budućnosti se dijamanti sortiraju po karatima, rezanju, bojama u skladu s postojećom industrijskom klasifikacijom.
